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原有工程主要进行有机肥和植物纤维的生产。
建设内容
原有工程主要原辅材料、能源及用量
（1）植物纤维生产工艺
拆捆：外购的稻草秆通过拆捆机进行拆捆处理，该过程仅对打包的稻草秸秆进行解捆，通过传送带传送至粉碎机。项目干料传送至粉碎机的过程中进行半封闭处理和设置喷雾降尘措施，粉尘影响可基本忽略，仅考虑拆捆过程中的噪声影响。
粉碎：拆捆后稻草秆通过粉碎机粉碎成3cm左右的稻草秆节，在此过程中，会有粉尘、屑末和噪声产生。
筛分：稻草秆节通过辊式除杂机装置过滤掉夹杂在其中的尘土和杂质，在此过程中，会产生杂质和噪声。
洗草：利用洗草机对稻草秆节进行清洗，去除残留在稻草秆节上的泥土等杂质，在此过程中，会产生废水和噪声。
脱水：利用脱水机对清洗后的稻草秆节进行脱水，去除表面水分，在此过程中，会产生废水和噪声。
蒸煮软化：物料经脱水后进入软化罐，并通过蒸汽直接加热，加热温度为℃-℃，加热时间为1小时，对物料进行软化。软化后的秸秆，通过泵入接收料仓进行暂存。
二次洗草、脱水：每个接收料仓配备一个洗草机，物料通过管道进入洗草机洗草和脱水，在此过程中，会产生废水和噪声。
分离：软化脱水后的秸秆比较柔软，利用凹凸齿盘对其进行分离，操作中尽量保留纤维长度，达到最终产品所需的指标。
压榨脱水：经分离机分离后的稻草节通过压榨脱水机去除水分，成为植物纤维成品，入库待售。
（2）有机肥生产工艺
絮凝沉淀：粉碎产生的屑末、洗草、一次脱水产生的废水、二次脱水产生的废水压榨脱水产生的废水全部进入絮凝沉淀池进行沉淀，沉淀后的沉淀物用于有机肥生产，上清液回用于洗草。沉淀过程主要产生污染物H2S和NH3。
压榨：项目废水经絮凝沉淀后，沉淀的污泥经压榨机压榨，脱水污泥中部分水分，该过程中产生的废水重新进行沉淀池沉淀，回用于生产。此过程主要产生的污染为设备噪声。
离心脱水：为达到有机肥含水要求，沉淀污泥进一步采用离心机进行离心脱水处理，该过程中产生的废水重新进行沉淀池沉淀，回用于生产。此过程主要产生的污染为设备噪声。
混合：经沉淀池沉淀后的污泥，通过压滤机对污泥进行压滤后，含水率约为40%，进入原料仓，与外购已发酵完全的畜禽粪按比例进行混合，最终得到成品有机肥（经混合后，有机肥含水率小于30%）。此过程主要产生的污染物为粉尘和设备噪声。
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第一章农作物秸秆综合利用建设研究概述
第二章农作物秸秆综合利用建设项目总论
第三章农作物秸秆综合利用建设项目投资环境分析
第四章农作物秸秆综合利用建设项目背景和发展概况
第五章农作物秸秆综合利用建设行业竞争格局分析
第六章农作物秸秆综合利用建设行业财务指标分析参考
第七章农作物秸秆综合利用建设行业市场分析与建设规模
第八章农作物秸秆综合利用建设项目建设条件与选址方案
第九章农作物秸秆综合利用建设项目应用技术方案
第十章农作物秸秆综合利用建设项目环境保护与劳动安全
第十一章企业组织和劳动定员
第十二章农作物秸秆综合利用建设项目实施进度安排
第十三章投资估算与资金筹措
第十四章财务与敏感性分析
第十五章农作物秸秆综合利用建设项目不确定性及风险分析
第十六章农作物秸秆综合利用建设行业发展趋势分析
第十七章农作物秸秆综合利用建设项目可行性研究结论与建议
第十八章财务报表
第十九章农作物秸秆综合利用建设项目投资可行性报告附件
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